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中密度纤维板的生产工艺流程

中密度纤维板的生产工艺流程

导读:它是利用或通过胶水粘合然后热压成型的一种人造板材,常用于家具、橱柜、衣柜等板式家具的制作。从外观上看它是一个简简单单的板材产品,然而,在生产过程中却是不简单,从原料到成型需要经过很多工序。那么中密度纤维板到底是如何成型的呢?下面,跟小编一起来了解一下创继木业中密度纤维板的生产工艺流程吧!

  一、削片   

  它是整个板生产中原料的制造车间,主要将松杂木材削成符合生产规格的木片,以备热为纤维分离提供更好的条件。

  二、热磨

  将削片车间削出的木片经预热蒸煮,机械分离得出纤维。

  三、纤维干燥

  热磨磨出纤维加上施胶使得纤维含水率达到40%-50%,如不经干燥处理纤维难以适应后续工段,在本工艺段主要控制干燥温度在165℃左右,不会引起树脂预固化,从而影响板的静曲(MOR)和拉搞(IB),等力学性能。

  四、铺装

  它将干燥后在纤维料仓贮存一段时间纤维,经送料风机到铺装机,利用真空气流实现纤维的粗成型,再通过扫料辊和预压机实现板坏的成型过程。

  五、热压

  它是中纤板制造的一道重要工序,对产品质量和产量存着决定性的作用,它是在热量和压力的联合作用下,板坯中的水分气化,蒸发、密度增加、胶粘剂、防水剂重新分布,原料中的各组分发生一系列变化,从而使纤维间形成各种结合力,使制品达到并符合质量要求的过程。

  六、污水处理

  干法生产中纤板基本无大量的工业废水,它主要是一些由进料螺旋的挤压出来的木塞水对于此类废水我们主要采用厌氧法来处理。

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